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粉體混合概述——這是一個科學的實時操作過程，其目的是將不同種類的粉末均勻的混合在一起。

一、粉末的廣譜性物理特性

目前我們遇到的食品、化工、金屬粉末無論其材質的化學成分如何，其外部呈現的物理性都有以下幾個重要指標。
 
1、粉末的比重及其對混合的影響

粉末的比重通常也會用松裝比重和震實比重來表示。通常粉末比重在0.2-2.0之間，這樣的粉末與其他粉末一起混合相對容易混合均勻，如果低于0.5或高于2.0的粉末與其它粉末之間混合就相對困難。這是因為太輕的粉末容易漂浮起來，太重的粉末容易沉底，給混合帶來困難。

比如上圖左是樹脂粉末的松裝比重為0.4克/立方厘米，上圖右為樹脂粉末的震實比重為0.48克/立方厘米。由此可見有些粉末的震實密度會變化很大。

2、粉末的流動性及其對混合的影響

粉末的流動性可以用堆粉角來表示（上圖左），也可以用標準測流動性的儀器來計量（上圖右）。流動性不好（堆粉角大于40°）的粉末因為粉體表面摩擦力大造成混合難度。但是也有好處，是一旦混合均勻了就不易出現混合的二次偏析、分層現象。流動性好的粉末（堆粉角小于30°），因為其粉體“光滑”很容易實現混合均勻，混合時間短效率高。不能忽視事物的另一面，就是流動性過好的粉末在混合均勻后的下料、運輸中會產生新的偏析、分層現象。

3、粉末粒徑及其對混合的影響

粒徑通常用目數來表示，合適于混合的粒徑是50目至300目。低于50目的大粉末不易融入主體粉中，常常存于底部。高于300目的小粉末因個頭太小，個性發生了變化，通常是粉末越細小就越活躍，越容易漂浮在粉體的上方造成混合困難。

比如上圖左是20目的結晶鹽顆粒，在混合工藝中容易滯留于容器底部，上圖右是2000目的顏料粉末，在混合時容易漂浮于物料上方，不易混合。

4、同質化混合

所謂同質化，就是準備混合的幾種粉末，它們的密度、粒徑、流動性基本接近，這樣是理想的混合條件，混合工作高效徹底。

上圖左顯示為800目霧化銅粉，比重為4.0，上圖右為650目的還原鐵粉，比重為3.8。這兩種粉末之間的差別很小，屬于同質化混合。若將它們均勻地混合在一起，混合工作相對簡單。

5、差異化混合

我們接手混合任務往往是差異化混合，即待混合的幾種粉末，它們的密度、粒徑、流動性有差異，或差異較大，這樣就引出了許多混合工藝難題。如輕重粉不易混合的難題，超細粉不易混合的難題，流動性不好混合的難題，流動性差異過大的偏析難題等。

上圖左是800目的面粉，上圖右是20目的食鹽顆粒。兩者粒徑比重差別都很大，屬于差異化混合，所以把這兩種粉末均勻混合在一起比較困難。

通常情況下粉末混合均勻的難易程度只與其上述的幾個物理特征有直接關聯。

二、粉末混合的步驟

1、首先確定混合任務中的配方及每種粉末
2、檢測分析待混合粉末的物理特性指標

對待混合的各種物料進行物理指標的檢測造表登記，分析各種粉末之間的差異性，如果差異性較小就可以直接進行設備混合，如果差異化較大，需要視具體情況對不理想的粉末進行混前預處理，使其達到理想狀態。

3、混合前期的預處理

預處理的宗旨是讓各種粉末之間的差異性縮小，使它們之間更容易混合均勻。

常用做法有：
a.粗細粉差異大時可將粗粉磨細進行處理。
b.輕重粉差異大時可將重粉磨細進行處理（這是因為粉體在其他條件不變的情況下，粒徑越小比重就越輕）。

4、使用混合設備實施混合工藝

選擇合適的混合設備制定混合工藝、確定混合批量大小、混合時間長短等等，上機混合。

5、混合后的結果分析

對粉末混合結果的均勻性進行準確判斷是比較困難的。

常用檢測方法：
a.終端產品檢驗法。
b.顯微鏡觀察法。
c.化學取樣化驗法。